40％阳离子pam厂：蔗汁沉降使用食品级聚丙烯酰胺的注意事项

【40％阳离子pam厂：蔗汁沉降使用食品级聚丙烯酰胺的注意事项 】蔗汁在二次加热后，原来溶解的空气析出形成大量的气泡。应当在气泡散去或分离除去之后才加入食品级聚丙烯酰胺，否则形成的粗大絮凝物会把气泡网络在内，形成大量的浮渣，甚至使沉淀物全部浮起。这种情况是不好的。因为不久之后，浮渣中的气泡会逐渐散失，它们就转向下沉或半浮沉状态。这对沉降过程非常不利。在量筒中可以清楚地观察到这种情况，此时要很长时间才能让它们沉淀下来得到清汁。在沉淀器中发生这种情况就很不好，特别是当沉淀器在低液面工作时，这些浮渣很快就通过中心管进入到各层沉降室，它们向上浮起就造成沉降区内蔗汁骚动，并将一些悬浮微粒带上清汁区，降低清汁质量。因此，二次加热汁必须先经过充分散气，尽量分离除去表面的泡层，然后再加入絮凝剂，这样才能取得好的效果。这种情况很容易用小型试验来验证。将已硫熏中和的蔗汁置于烧杯中，加热至开始沸腾，立即加入40％阳离子pam倒入量筒中，在多数情况下，大部分沉淀物都迅速上浮，但以后又逐渐下沉。如果将蔗汁加热后轻微沸腾5～10秒钟，同时适当搅拌，使气泡消散，再加入食品级聚丙烯酰胺，则形成的絮状物很快下沉，很少形成浮渣。

现在一些糖厂未有重视40％阳离子pam问题，沉淀器之前无散气箱。虽然在不加食品级聚丙烯酰胺的情况下，沉淀器顶层的面积和空间是足够散气的。但在加食品级聚丙烯酰胺时，就不能依靠这种方式来散气。一些糖厂将食品级聚丙烯酰胺加入到沉淀器顶部蔗汁入口处，没有适当的混合措施，食品级聚丙烯酰胺显然难以混合均匀。这些情况都大大降低了使用食品级聚丙烯酰胺的效果。这是不少糖厂使用食品级聚丙烯酰胺而没有取得良好效果的主要原因，应当改进。

不少糖厂用泵将食品级聚丙烯酰胺溶液泵上沉淀器顶部的贮箱，再自流入蔗汁中。不要使用一般的离心泵，它会严重破坏食品级聚丙烯酰胺的大分子。更不可关小离心泵的出口阀门让离心泵长开，这样食品级聚丙烯酰胺溶液很快就失效。应选用低转速的泵或用压缩空气压送。要注意不可让食品级聚丙烯酰胺溶液长时间回流。尽量好用小型的计量泵将食品级聚丙烯酰胺溶液直接泵进蔗汁中，这样更便于管理和控制。计量泵宜采用柱塞式，泵体用不锈钢制。它的柱塞行程和流量能够随意地大幅度无级调节，在调定后流量恒定不变。这种泵的工作安全可靠，能够将食品级聚丙烯酰胺压入到有压力的管道中，加入位置可根据工艺需要灵活选定。国内一些厂家生产的计量泵，在几个糖厂使用的效果也很好。

加入食品级聚丙烯酰胺的数量要注意控制。对于品种和配制良好的食品级聚丙烯酰胺，在亚硫酸法蔗汁沉降中加0.5～1mg/l已有明显效果，加入1.5～2mg/l时效果就接近理想值，再增加至3～5mg/l，效果提高得不多，有时甚至反而较差。在生产过程中，加入食品级聚丙烯酰胺量应根据实际情况调节。如蔗汁澄清性较好，加入量宜较小，如0.5～1mg/l，主要起到提高清汁清度和缩短沉降时间的作用；如蔗汁沉降较差，加入量可稍大，如1.5～2g/l。只要食品级聚丙烯酰胺的品种、性能和配制方法适当，是无需多加的。但如果这些因素不当，多加也无作用。有些糖厂用转子流量计测量食品级聚丙烯酰胺的加入量。在食品级聚丙烯酰胺溶液中含有未溶透的小团块时，它们会堵塞流量计，或附着在浮子上使读数发生偏差，不能正常发挥作用。不少糖厂加食品级聚丙烯酰胺无计量，加入量往往过多而且不均匀，浪费了食品级聚丙烯酰胺，效果也不好，应当改进。蔗汁加食品级聚丙烯酰胺产生絮凝作用后，要避免强烈的冲击，否则将絮凝物破碎，以后就难以絮凝良好。

应当注意40％阳离子pam，食品级聚丙烯酰胺的作用是在前阶段一次絮凝的基础上产生二次絮凝。前段的情况很重要。应当认真搞好前面的各个工序，特别是控制好中和ph值和二次加热温度适当和稳定，才能取得良好效果。如果前面的技术条件波动大，则单靠食品级聚丙烯酰胺是不能取得良好效果的。

食品级聚丙烯酰胺能使蔗汁沉降速度提高5～8倍，但在实际生产上其效果远未达到这个比例。沉淀器的生产能力只是提高百分之几十。这个差别有多种原因：如食品级聚丙烯酰胺配制不好，或加前散气不充分，蔗汁含蔗糠多形成大量浮渣妨碍沉降等。另一方面，现用沉淀器的结构形式也不符合快速沉降的要求。  

巩义清嵩源处理材料有限公司(网址：www.gyqsy.com)是生产聚丙烯酰胺，800万分子量阴离子聚丙烯酰胺，pam，离子pam，40％阳离子pam,阴阳离子pam，絮凝剂pam，洗煤用聚丙烯酰胺，聚合氯化铝，白色聚合氯化铝，喷雾干燥型聚氯化铝，工业用聚合氯化铝，生活饮用水聚氯化铝的生产厂家,产品价格低,作用显著,使用范围广,生产工艺*,种类多,效果好13849045272